Memandangkan operasi logistik global menjadi semakin kompleks, syarikat sedang mencari cara untuk mengembangkan kapasiti storan, meningkatkan daya pengeluaran gudang dan mengurangkan kos operasi tanpa terus melabur dalam kemudahan baharu.
Bagi syarikat logistik antarabangsa yang beroperasi di Shanghai, syarikat sedia ada18,000+ m² kemudahan storan sejuktelah diubah menjadi-gudang pintar berskala besar melalui pengubahsuaian gudang, teknologi storan automatik dan-penyepaduan digital proses penuh.
Dengan28 kren penumpuk, hampir 40,000 kedudukan penyimpanan palet, gudang setinggi 18-meter dan kapasiti keluar maksimum sebanyak 690 palet sejam, projek ini menunjukkan cara aset gudang sedia ada boleh dinaik taraf kepada-pusat logistik automatik berketumpatan tinggi melalui penyepaduan sistem dan automasi gudang pintar.
Syarikat JSSL China menyokong projek itu dengan perancangan automasi, penyepaduan sistem gudang, pengoptimuman peralatan dan pelaksanaan logistik pintar.
1. Latar Belakang Projek: Daripada Pergudangan Konvensional kepada Automasi Logistik Global
Syarikat logistik mengendalikan perkhidmatan logistik import dan eksport antarabangsa merentasi pelbagai pasaran. Portfolio kargonya meliputi barangan pengguna,-kenderaan dan komponen tenaga baharu, produk fotovoltaik, produk makanan dan kategori lain.
Operasi logistiknya menyepadukan pengangkutan, pergudangan, pemuatan kontena, penghantaran pelabuhan, pengisytiharan kastam dan perkhidmatan berkaitan.
Apabila perniagaan syarikat berkembang, infrastruktur gudang sedia ada tidak lagi dapat menyediakan kapasiti atau kecekapan operasi yang mencukupi. Daripada hanya bergantung pada pembinaan gudang baharu, syarikat memilih untuk memaksimumkan nilai kemudahan sedia ada melaluipengubahsuaian gudang automatik.
Projek ini memerlukan penyepaduan beberapa kawasan gudang sedia ada sambil memelihara dan menggunakan semula sejumlah besar infrastruktur sedia ada.
(Retrofit Gudang Automatik)
2. Empat Cabaran Utama Gudang Sedia Ada
Sebelum naik taraf, kemudahan itu menghadapi beberapa batasan struktur dan operasi.
Penggunaan Ruang Sedia Ada yang Rendah
Gudang asal bergantung pada susun atur rak yang agak konvensional, menghasilkan ruang menegak yang tidak digunakan yang ketara. Ketumpatan storan adalah jauh lebih rendah daripada yang boleh dicapai melalui storan automatik teluk tinggi-moden.
Kesukaran dalam Memperbaiki Semula Kemudahan Sedia Ada
Struktur bangunan asal, keadaan lantai dan konfigurasi perlindungan kebakaran-tidak memenuhi sepenuhnya keperluan gudang teluk tinggi-automatik moden.
Ini mewujudkan cabaran kejuruteraan tambahan untuk sebuahpengubahsuaian automasi gudang sedia ada.
Bukan-Pallet Standard dan Kargo Pelbagai
Pelanggan dan produk yang berbeza menggunakan palet dengan spesifikasi yang berbeza. Oleh itu, sistem baharu diperlukan untuk menampung kargo bukan{1}}standard sambil mengekalkan storan dan pengambilan automatik yang boleh dipercayai.
Kawasan Gudang Terpencil
Tiga zon gudang sebelum ini beroperasi sebagai kawasan yang agak bebas, dengan data terputus dan pengurusan inventori.
Gudang sedia ada juga mengandungi tiga-kren penumpuk pusing pihak ketiga yang telah dikeluarkan daripada perkhidmatan kerana program perisian dan alat ganti utama yang tidak tersedia. Aset terbiar ini mewakili kerugian pelaburan yang ketara.
Oleh itu, projek itu perlu menyelesaikan kedua-dua masalah penyepaduan fizikal dan digital.
3. Membina Tiga-Gudang Pintar Bersepadu Gudang
Selepas penyiasatan terperinci dan perancangan sistem, Syarikat JSSL China membangunkan sebuah syarikat bersepadusistem penyimpanan dan pengambilan automatik (AS/RS)strategi berpusat pada 28 kren penumpuk.
Penyelesaian itu menghubungkan kawasan gudang kecil, sederhana dan besar melalui sistem penghantar cincin, mewujudkan rangkaian aliran bahan bersatu.
Data Projek Utama
| Parameter Projek | Spesifikasi |
|---|---|
| Kawasan Gudang Berkesan | 18,000+ m² |
| Struktur Gudang | Tiga zon gudang disambungkan melalui penghantar cincin |
| Kren Penumpuk | 28 unit |
| Kedudukan Penyimpanan Pallet | Hampir 40,000 |
| Ketinggian Gudang | 18 m |
| Pelabuhan Keluar / Masuk | 23 terus-melalui port |
| Dimensi Kargo | 1200L × 1100W × 1700H mm |
| Aras Rak Utama | 8 peringkat |
| Penyimpanan Cantilever | 6 peringkat |
Hasilnya ialah gudang automatik bersatu di mana inventori boleh dikongsi dan dijadualkan secara dinamik merentas tiga zon gudang asal.
(Penyelesaian Gudang Pintar)
4. Terobosan Pertama: Menghubungkan Tiga Kawasan Gudang Bebas
Salah satu cabaran utama projek ialah menghubungkan tiga kawasan gudang yang diasingkan secara fizikal ke dalam satu sistem logistik yang diselaraskan.
Kren penumpuk -berjalan lurus telah digabungkan dengan sistem penghantar cincin untuk mewujudkan rangkaian pengangkutan fizikal yang berterusan.
Pada peringkat perisian,Penyepaduan WMS dan WCSmembolehkan perkongsian maklumat, penyelarasan inventori, dan peruntukan tugas dinamik antara zon gudang yang berbeza.
Daripada menguruskan tiga kawasan penyimpanan bebas, sistem baharu itu membenarkan inventori dianggap sebagai sebahagian daripada satu sumber gudang bersepadu.
Seni bina ini amat berharga untuk syarikat logistik yang mengendalikan operasi keluar berpusat, di mana barang mungkin perlu diambil dari zon penyimpanan yang berbeza dan disatukan dengan cekap.
5. Terobosan Dua: Menggunakan Semula Infrastruktur Sedia Ada
Ciri utama projek itu ialah tumpuannyapengubahsuaian gudang dan penggunaan semula aset.
Rak sedia ada telah dikekalkan dan dinilai secara menyeluruh. Keadaan strukturnya telah diperiksa, manakala lajur dan rasuk diperkukuh dan diperbetulkan mengikut keperluan-storan automatik berketepatan tinggi.
Tiga kren penumpuk pusing yang sedia ada juga telah dibaiki dan beroperasi semula melalui sistem perisian kawalan baharu.
Pendekatan ini telah mengurangkan keperluan untuk pelaburan peralatan baharu dengan ketara sambil memulihkan nilai aset terbiar sebelum ini.
Sistem perlindungan-kebakaran juga telah dibina semula, menggantikan penyelesaian berasaskan gas-sebelumnya dengan sistem berasaskan pemercik-untuk menyokong reka letak gudang baharu.
Projek ini menunjukkan bahawa automasi gudang tidak selalu memerlukan perobohan dan pembinaan semula sepenuhnya. Dengan penilaian struktur yang sesuai, pengubahsuaian peralatan, dan penyepaduan sistem, kemudahan sedia ada boleh menjadi asas untuk gudang automatik moden.
(Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Automatik)
6. Terobosan Tiga:-Proses Penuh Automasi Gudang Pintar
Gudang yang dinaik taraf itu menggabungkan peralatan automatik, perisian gudang, pengurusan digital dan pengenalan bahan pintar.
Masuk Pintar
Penyelesaian palet ibu-yang standard membolehkan sistem untuk menampung konfigurasi kargo bukan{1}}standard yang berbeza.
Semasa operasi masuk,Penglihatan 3D dan pengesahan kod bardigunakan untuk mengumpul dan mengesahkan maklumat kargo seperti dimensi dan berat.
Data yang berkaitan direkodkan dalam sistem, menyediakan kebolehkesanan digital sepanjang operasi gudang.
Pengurusan Storan Automatik
WMS menguruskan tugas inventori dan penyimpanan, manakala WCS menyelaras peralatan automatik.
Sistem ini juga antara muka dengan platform ERP perusahaan, membolehkan lokasi storan ditetapkan secara automatik mengikut keperluan operasi.
Penggambaran kembar digital-membekalkan lapisan tambahan keterlihatan gudang, membantu pengendali memantau status peralatan dan inventori.
Keluar Pintar
Pesanan keluar boleh dibahagikan secara automatik kepada kelompok yang berbeza mengikut keperluan operasi.
Sistem penghantar cincin menyelaras pengangkutan antara kawasan gudang, manakala23 port masuk/keluar terusmenyokong penghantaran kargo yang cekap.
Seni bina bersepadu ini mencipta aliran bahan yang berterusan daripada perolehan storan kepada penyatuan keluar.
7. Keputusan Operasi: Ketumpatan Lebih Tinggi dan Kos Operasi Lebih Rendah
Selepas pelaksanaan, gudang yang dinaik taraf mencapai peningkatan yang ketara dalam kepadatan storan, daya pemprosesan, kecekapan buruh dan penggunaan aset.
Keputusan Prestasi Utama
| Penunjuk Prestasi | Hasilnya |
|---|---|
| Kapasiti Keluar | Sehingga 690 palet/jam |
| Kapasiti Masuk & Keluar Keseluruhan | Anggaran. 700 palet/jam |
| Ketumpatan Storan | Lebih kurang 5× tahap asal |
| Kos Buruh | Dikurangkan hampir 70% |
| Penggunaan Semula Rak Sedia Ada | 100% |
| Penjimatan Kos Perolehan Rak | hampir 30% |
| Bukan{0}}Kargo Standard | Disokong melalui penyelesaian palet-ibu piawai |
Menurut penilaian projek, kecekapan ruang gudang mencapai lebih daripada tiga kali ganda purata industri.
Syarikat itu juga melaporkan bahawa kesan penyimpanan praktikal gudang hampir 20,000 m² adalah setanding dengan gudang konvensional dengan lebih kurang 60,000 m² ruang.
Gabungan-storan ruang tinggi, pengendalian bahan automatik dan pengurusan gudang yang dioptimumkan oleh itu mencipta kapasiti storan yang jauh lebih besar tanpa memerlukan peningkatan berkadar dalam keluasan lantai fizikal.
(Penyelesaian Automasi Logistik)
8. Seni Bina Fleksibel untuk Pengembangan Masa Depan
Gudang itu tidak direka hanya untuk keperluan semasa.
Semua pelabuhan masuk dan keluar menyokong operasi dua arah, memberikan fleksibiliti yang lebih besar untuk aliran logistik masa hadapan.
Antara muka juga dikhaskan untuk operasi-pemilihan bahagian masa hadapan dan robot mudah alih autonomi (AMR). Ini bermakna gudang boleh terus berkembang apabila campuran produk dan keperluan logistik syarikat berubah.
Skala ini adalah ciri penting modenpenyelesaian gudang pintar. Daripada membina sistem di sekitar satu model operasi tetap, infrastruktur gudang boleh dikembangkan melalui peralatan tambahan, fungsi perisian dan proses automatik.
9. Kecekapan Tenaga dan-Kendalian Gudang Karbon Rendah
Projek ini juga menggabungkan langkah penjimatan-tenaga ke dalam reka bentuk gudang automatik.
Kren penumpuk menggunakan teknologi-pemulihan tenaga, manakala penjadualan pintar membantu mengoptimumkan operasi peralatan dan mengurangkan penggunaan tenaga yang tidak perlu.
Digabungkan dengan storan tenaga fotovoltaik, langkah ini menyokong objektif-jangka panjang syarikat untuk membangunkan-persekitaran gudang yang lebih cekap tenaga dan semakin automatik.
Oleh itu, konsep "gudang-padam" tidak terhad kepada pengurangan buruh. Ia juga melibatkan pengoptimuman penggunaan peralatan, penjadualan gudang, penggunaan tenaga dan pengurusan digital.
10. Model Praktikal untuk Retrofit Gudang Automatik
Transformasi kemudahan storan sejuk lama kepada-gudang pintar berskala besar menunjukkan potensipengubahsuaian automasi gudang sedia ada.
Daripada menggantikan setiap aset sedia ada, projek itu menggabungkan:
Pengukuhan dan penggunaan semula rak sedia ada
Pembaikan kren penumpuk
Peralatan storan automatik baharu
Penyepaduan penghantar cincin
Penyepaduan sistem WMS/WCS
Kesambungan ERP
Visualisasi gudang 3D
Penglihatan 3D dan pengesahan kod bar
Pengendalian palet ibu standard.-
Penjadualan keluar pintar
Tenaga{0}}teknologi pemulihan
Hasilnya ialah platform gudang bersatu yang menghubungkan tiga kawasan penyimpanan yang sebelum ini bebas.
Bagi syarikat logistik yang menghadapi ruang gudang terhad, kos buruh yang meningkat, peralatan penuaan atau sistem gudang yang terputus, projek ini menyediakan rujukan praktikal untuk menaik taraf kemudahan sedia ada.
DenganSyarikat JSSL Chinamenyokong penyepaduan sistem dan pelaksanaan automasi, projek itu menggambarkan bagaimana keupayaan pembuatan China, peralatan automasi gudang, penyepaduan perisian dan kepakaran kejuruteraan boleh digabungkan untuk menyampaikan skalapenyelesaian gudang pintaruntuk operasi logistik global.
